磁鐵礦石具有強(qiáng)磁性，主要包括單一磁鐵礦石、釩鈦磁鐵礦石、含磁鐵和氧化鐵混合礦石、含磁鐵礦多金屬共生礦石等。磁鐵礦按粒度分為粗粒、中細(xì)粒、微細(xì)粒嵌布，其中粗粒和中細(xì)粒賦存的鐵礦經(jīng)破碎、磨礦后以弱磁選流程可得到合格鐵精礦，而微細(xì)粒嵌布的磁鐵礦需細(xì)磨礦至充分單體解離后經(jīng)多次精選流程方可取得較好的選礦指標(biāo)。
華特磁電研發(fā)的JCTN提精降渣磁選機(jī)是為磁鐵礦漂洗和提純選別設(shè)計(jì)的濕式磁選機(jī)，適用于一段磨礦分級溢流產(chǎn)品的分選脫泥；二段磨前及過濾前的礦物濃縮；磁鐵礦進(jìn)入細(xì)篩篩分前的脫泥和反浮選前的脫泥；磁鐵礦的最終精選，對常規(guī)磁選難以提高品位的細(xì)粒、微細(xì)粒磁鐵礦具有明顯的選別效果。
提精降渣磁選機(jī)在細(xì)粒級磁鐵礦中的應(yīng)用
本溪地區(qū)某細(xì)粒級磁鐵礦屬于沉積變質(zhì)型貧磁鐵礦，礦石的主要金屬礦物為磁鐵礦，我公司根據(jù)該磁鐵礦的礦石性質(zhì)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)型提精降渣磁選機(jī)探索實(shí)驗(yàn)，并在工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行了工業(yè)用機(jī)的批量投產(chǎn)使用，提精降渣磁選機(jī)的實(shí)際應(yīng)用情況得到了客戶的認(rèn)可，為此提精降渣磁選機(jī)在本溪地區(qū)得以廣泛推廣和應(yīng)用?，F(xiàn)場的工業(yè)數(shù)據(jù)表明：
1.采用提精降渣磁選機(jī)作為一段磁選，可以在尾礦品位不高于1%的情況下，由原礦粒度-200目80%，品位28%左右提高至精礦品位52%左右，提升14個百分點(diǎn)，提精降渣磁選機(jī)既提升了精礦品位，又拋出大部分尾礦，減少了二段磨礦量，節(jié)約了能耗；
2.采用提精降渣磁選機(jī)用于精選作業(yè)，給礦粒度為-600目85%，在選礦指標(biāo)相當(dāng)?shù)那闆r下，可以實(shí)現(xiàn)一段提精降渣磁選機(jī)替代多段串聯(lián)的普通磁選機(jī)，從而縮短工藝流程，達(dá)到降本增效的目的。
提精降渣磁選機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)
■ 采用管式給礦裝置和溢流堰相結(jié)合，達(dá)到均勻給礦的目的；
■ 采用新型順流型槽體與滾筒逆向旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)形式，可提高礦物的回收率；
■ 新型順流型槽體內(nèi)設(shè)有多級漂洗和頂部水簾結(jié)構(gòu)，可對滾筒表面的礦物進(jìn)行充分漂洗；
■ 采用240°-270°大包角多磁極磁系結(jié)構(gòu)，結(jié)合筒體內(nèi)的磁攪動裝置，實(shí)現(xiàn)礦物多次翻滾和磁攪動，并在漂洗水的作用下，充分剔除精礦中的雜質(zhì)，提高精礦品位。
■ 卸礦裝置采用雙刮板結(jié)構(gòu)，卸礦的同時實(shí)現(xiàn)礦物的濃縮。
礦石性質(zhì)
本溪地區(qū)某細(xì)粒級磁鐵礦屬于沉積變質(zhì)型貧磁鐵礦，礦石的主要金屬礦物為磁鐵礦，原礦化學(xué)多元素分析及鐵物相分析結(jié)果見表1、表2。
由表1和表2可以看出，礦石中主要的金屬礦物為磁鐵礦，次要為赤褐鐵及微量碳酸鐵等，原礦中全鐵含量為26.37%，磁性鐵占全鐵的88.44%。
提精降渣磁選機(jī)在工業(yè)中的應(yīng)用數(shù)據(jù)
1、提精降渣磁選機(jī)用于一段磁選
將礦樣磨礦到-200目80%，用提精降渣磁選機(jī)在一段進(jìn)行磁選作業(yè)，其流程圖如圖2所示，數(shù)據(jù)如表3所示。
表 3 提精降渣磁選機(jī)一段磁選數(shù)據(jù)表
通過表3可以看出,一段提精降渣磁選機(jī)精礦品位52%左右,尾礦磁性鐵0.40%左右,提精降渣磁選機(jī)既提升了精礦品位，又拋出大部分尾礦，減少了二段磨礦量，節(jié)約了能耗。提精降渣磁選機(jī)既保證了工藝流程的順暢，又節(jié)約成本。
2 、提精降渣磁選機(jī)用于精選
通過表3可以看出，一段采用提精降渣磁選機(jī)可以得到更高的粗精礦品位和更高尾礦拋廢率，因此利用提精降渣磁選機(jī)選別后的粗精礦繼續(xù)后續(xù)選別，用塔磨機(jī)磨礦到-600目85%左右，礦漿濃度為8%左右，然后用提精降渣磁選機(jī)進(jìn)行精選選別，其流程如圖3所示，數(shù)據(jù)如表4所示。
圖3 提精降渣磁選機(jī)作為最終精選
表 4 提精降渣磁選機(jī)精選試驗(yàn)結(jié)果
由于現(xiàn)場工藝的調(diào)整，導(dǎo)致進(jìn)入二段磁選機(jī)的礦漿濃度偏低，因此應(yīng)現(xiàn)場工藝要求盡可能的保尾。通過表4可以看出，提精降渣磁選機(jī)精礦品位保持在64%左右，尾礦磁性鐵全部小于1.00%，與傳統(tǒng)永磁筒式磁選機(jī)串聯(lián)使用情況對比，山東華特磁電科技股份有限公司生產(chǎn)的1臺提精降渣磁選機(jī)能代替2臺永磁筒式磁選機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)流程的縮短。
提精降渣磁選機(jī)因其原理和結(jié)構(gòu)的新穎性，可以最大程度的減少磁包裹，提高精礦品位，尤其是針對細(xì)粒級磁鐵礦的效果尤為明顯。
采用提精降渣磁選機(jī)對于遼寧本溪地區(qū)某細(xì)粒級磁鐵礦的選別具有良好的效果，在一段磁選位置由原礦品位28%左右提高至52%左右，提升14個百分點(diǎn)，提精降渣磁選機(jī)既提升了精礦品位，又拋出大部分尾礦，減少了二段磨礦量，節(jié)約了能耗；作為精選，可以實(shí)現(xiàn)一段替代兩段串聯(lián)的普通磁選作業(yè)，從而縮短工藝流程，達(dá)到降本增效的目的。
應(yīng)用案例
